Класификација и избор материјала за заваривање

Када је избор материјала за заваривање одређен пројектом, он се бира у складу са захтевима пројектне документације. У недостатку пројектних одредби, полазећи од претпоставке обезбеђивања сигурности конструкције и поуздане употребе, избор ће се придржавати принципа побољшања услова рада и повећања техничко-економских користи, уз свеобухватно разматрање следећих фактора: хемијски састав и механичка својства металних материјала, својства метала шава, карактеристике металне конструкције (дебљина плоче, положај процеса спајања), услови напрезања у спољашњим условима заваривања. величина, итд.), и оптерећење заваривања (дужина завара, еквивалент заваривања).

 Принцип усклађивања механичких својстава и хемијског састава метала шава

 Принцип испуњавања карактеристика и услова напрезања заварене конструкције

 Принцип испуњавања карактеристика и услова напрезања заварене конструкције

 Принцип оперативности процеса заваривања

 Принцип побољшања продуктивности и смањења трошкова

 Чисте волфрамове електроде: захтевају да машина за заваривање има висок напон без{0}}оптерећења. Електроде од чистог волфрама су изузетно склоне прегоревању и постепено су замењене торијумским-волфрамовим електродама.

 Торијумске{0}}волфрамове електроде: Имају висок капацитет термичке емисије и отпорност на топљење, са перформансама лаког паљења лука и ниским потребним-напоном без оптерећења. Дозвољена струја се може повећати за 1/3 у поређењу са чистим волфрамовим електродама истог пречника и није лако изгорети, са дугим веком трајања. Међутим, прашина торијум-волфрамових електрода је благо радиоактивна, па је потребно појачати мере заштите рада приликом брушења електрода.

 Церијум{0}}Волфрамове електроде: Имају више предности од торијум-волфрамових електрода, као што су лако паљење лука, стабилан електрични лук, танки сноп лука са концентрисаном топлотом, 5%~8% повећање максималне дозвољене густине струје, ниска стопа сагоревања и дуг век трајања. Пошто церијум-волфрамове електроде готово да немају радиоактивне опасности, оне су тренутно најчешће коришћени материјал за електроде.