Заварени Мо Цруцибле

Молибден је ватросталан и крт метал. Показује значајну кртост на собној температури, склон је оксидацији на високим температурама и веома је подложан пуцању током заваривања. Ово је углавном због три главна фактора: инхерентних потешкоћа материјала, изазова у процесу заваривања и потешкоћа у контроли након-формирања. Као резултат тога, стопа отпада од производа је висока, принос је низак, а трошкови расту
Заварени молибденски лончић параметара производа
| Назив производа | Заварени Мо Цруцибле |
| Производи материјал | Пуре Мо, ТЗМ ,МЛа за опцију |
| Регуларни спољни пречник | 20-300мм |
| Висина | 20-400мм |
| Дебљина | 0,5-15 мм |
Три главне потешкоће у заваривању молибденских лонаца и молибденских чамаца
Инхерентни недостаци самог материјала
1. Изузетно ломљив на собној температури: Чисти молибден скоро да нема пластичности на собној температури, а напрезање заваривања може лако директно покидати шав заваривања; величина зрна у зони заваривања -која је погођена топлотом постаје груба, нечистоће (О, Ц, Н) се сегрегирају на границама зрна, а заварени шав постаје јако крт. Чак и мале вибрације или температурне флуктуације након заваривања могу изазвати пуцање.
2. Висока температура је веома склона оксидацији и квару: Када температура пређе 400 степени и дође у контакт са ваздухом, она пролази спору оксидацију. Када температура пређе 700 степени, брзо формира МоО₃ бели прах оксид. Након оксидације шава, директно се формира крхки слој, што доводи до оштрог пада чврстоће вара, појаве пора и пукотина. Због тога, процес заваривања мора бити заштићен гасом аргона високог вакуума/високе- чистоће, а праг улагања за опрему је изузетно висок.
3. Потенцијални проблеми са основним материјалима металургије праха: Већина молибденових плоча се прави синтеровањем молибденовог праха. Фине поре унутар основног материјала се шире услед топлоте из растопљеног базена за заваривање, што може лако да формира поре и инклузије у завареном шаву, смањујући перформансе заптивања завареног шава. Лончић је склон цурењу када се касније напуни растопљеним материјалом.
Због потешкоћа у процесу заваривања
1. Тешко је контролисати термичку деформацију
Молибден има брзу топлотну проводљивост и низак коефицијент топлотног ширења. Висока температура локалног растопљеног базена током заваривања може изазвати огромну температурну разлику стреса. Заваривање молибденских чамаца са танким-стинама и специјалних-молибденских лонаца склоно је деформацији савијања. За врхунске{5}}дисплеје и испаравање полупроводника, молибденски чамци захтевају-дуготрајну деформацију мању или једнаку ±0,05 мм на 1700 степени. Обично аргон-лучно заваривање не може да задовољи тачност и може да користи само вакуумско заваривање електронским снопом (ЕБВ), што је скупо.
2. Чврстоћа завара не испуњава стандард
Чврстоћа завара произведеног уобичајеним аргон-лучним заваривањем износи само 60% до 75% основног материјала, што често доводи до лома шава. У врхунским{3}} сценаријима, мора се користити заваривање електронским снопом дубоког продора, при чему се контролише ширина зоне захваћене топлотом која је мања или једнака 0,5 мм, како би се постигла чврстоћа завара од више од 95% основног материјала.
3. Заваривање танких{1}}нестандардних-компоненти са танким зидовима постаје изузетно тешко
Дебљина молибденских чамаца који се користе за фотонапонско ХЈТ испаравање и молибденских лонаца за квадратно заваривање је генерално 0,3 до 1,0 мм. Заваривање ултра-танких материјала од молибдена је склоно продирању и колапсу; углови четвртастих лончића са вишеструким прегибима имају концентрисано напрезање, што су-локације високог ризика од пуцања. Због тога, читава област држача за рад треба да се користи за глобално позиционирање и ограничење како би се спречила деформација.
постоје потешкоће у третману након{0}}заваривања
1. Отклањање заосталог напрезања је сложено: након заваривања остаје велика количина унутрашњих напона. Без третмана жарењем, компонента ће полако пуцати након што је неколико недеља била изложена високој{2}}температури; потребно је извршити вакуумско жарење на 1000-1300 степени да би се смањио стрес, што повећава процес и трошкове.
2. Контрола чистоће је строга
У индустрији полупроводника и панела, садржај кисеоника у молибденском чамцу треба да буде мањи од 30 ппм. Било какве мрље од уља или оксидационе мрље на завареном споју ће испарити и загадити струготине и приказати принос током испаравања на високој-температури, а након заваривања је неопходан комплетан сет процеса чишћења као што је вакуумско киселинско прање и чишћење плазмом.
Материјална ограничења
Чисти молибден ће се подвргнути рекристализацији и постати ломљив под сталним условима високе{0}}температуре. У континуираним-операцијама на високим температурама, ТЗМ и МоЛа лантан-плоче од легуре молибдена морају се користити. Процес заваривања легуре молибдена је још захтевнији и потребно је поново-подесити параметре заваривања.
Контакт особа: Трејси
Наша адреса
Град Баоји, провинција Схаанки, Кина
Број телефона
0086-18291730106
Е-пошта

Popularne oznake: заварени мо лонац, Кина заварени мо лонац произвођачи, добављачи, фабрика


