Шипке од легуре молибдена: Како производни процес одређује перформансе?

Шипке од легуре молибдена, са високом тачком топљења и ниским коефицијентом топлотног ширења, широко се користе у ваздухопловству, производњи стакла и електроници. Међутим, разлике између процеса екструзионог пресовања и ливења значајно утичу на њихов учинак.

Шипке од екструдиране легуре молибдена постижу оријентацију зрна кроз екструзију на високој-температури, побољшавајући уздужну чврстоћу, али показујући анизотропију. Ливене шипке од легуре молибдена, с друге стране, постижу уједначене перформансе, али нижу чврстоћу кроз екструзионо хлађење равноосних зрна. Подаци показују да екструдиране шипке од легуре молибдена постижу затезну чврстоћу од 720-780 МПа, 15% већу од ливених шипки и границу замора за 41% већу. Што се тиче топлотне проводљивости, екструдиране шипке имају 138 В/м·келвина, а затим ливене шипке са 132 В/м·келвина.

У електронској индустрији ова разлика је драматично изражена. У ТСМЦ-овој 2нм производњи чипова, мете за распршивање произведене коришћењем екструдираних шипки од легуре молибдена показују варијације у саставу мање од 0,5%, задовољавајући позиционе захтеве, док ливене шипке не испуњавају одступање од 1,2%. У Хуавеи-јевом тестирању филтера базне станице 5Г, екструдиране шипке су постигле затезну чврстоћу од 450 МПа на 800 МХз, што је далеко више од 320 МПа ливених шипки.

Одговарајући процес треба да уравнотежи перформансе и трошкове. Док екструдиране шипке нуде супериорне перформансе, њихова цена је 80% већа од цене ливених шипки. За производњу полупроводника са високим захтевима за прецизност, екструдиране шипке су пожељан избор; за опште примене{3}}осетљиве на трошкове, ливене шипке су економичније. Са развојем електронске индустрије, производни процес шипки од легуре молибдена захтева даљу оптимизацију како би се постигли још већи захтеви за перформансе.